استشارة مصنع تصفيح الورق الميلامين MDF

محلول تصفيح ورق الميلامين بورد MDF

الكلمات الرئيسية:

 الميلامين فورمالدهايد:

 فورمالدهايد اليوريا;

 2، 2 ذوبان

 نقطة الذوبان 2

 ألواح MDF/HDF السائبة

في التركيب الكيميائي للوح MDF/الميلامين فورمالدهايد/خشب الخشب الرقائقي العادي يوجد MF/UF كمادة لاصقة للقشرة/الألياف الخشبية؛ ومن المعروف أن نفس العنصر يسهل ربطه معًا. وبالتالي، بالنسبة للورق المطبوع للديكور، سيكون المفهوم الشائع هو وضع نفس الغراء في قلبها؛ كما أن MF له طابعه الخاص، حيث يتم إعادة ذوبانه عند درجة 1800 درجة مئوية تحت بعض الضغط. وهذا هو ”خط تشريب الميلامين“ الذي يظهر إلى حيز الوجود.

أيضًا ، من وجهة نظر العلم ، غراء الميلامين فورمالدهايد ، يحتاج إلى وقت للدخول بشكل شامل في قلب هيكل الألياف الشبكية الورقية ، وهذا هو نفاذية الورق ؛ يذوب غراء MF في قلب الورق ، وهو أيضًا تحت خاصية صلبة ، ويصبح قاسيًا بشكل عام تحت مخطط توقيته. في التصميم والتشغيل الحقيقي، الفرن الأمامي 2، والأفران الخلفية 4، هي الصيغة الكلاسيكية لخط التشريب. في بعض الحالات، نظرًا لحدود طول الورشة، هناك أيضًا نموذج 2+3 أفران معتمد، بينما بالنسبة لجودة الورق، من الصعب بعض الشيء تجنب ارتفاع درجة حرارة الميلامين أو انخفاض درجة الحرارة بينما يبقى الكثير من البخار في الورق أو الكثير من الهشاشة على سطح الورق العلوي.

سوف يذوب راتنج الميلامين فورمالدهايد عند درجة حرارة 1800 مرة أخرى. نطلق عليه نقطة الذوبان الثانية؛ تحت درجة الحرارة هذه، لا يمكن لراتنج الميلامين فورمالدهايد أن يذوب إلا في هيكل ألياف MDF/PB/قشرة الورق من ورق الميلامين. هذه الخاصية هي مبدأ مكبس تصفيح الميلامين قصير الدورة ومكبس جلد الباب. عند ترك نقطة الانصهار الثانية هذه، يحصل ورق الميلامين على MDF على صلابته؛ فكلما زادت سرعة التبريد، زاد لمعان بلورة الميلامين السطحية. في الإنتاج الجامبو، هذا هو السبب في أن جهاز ”قنفذ التبريد“ أمر لا بد منه.
 في مكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة، وكذلك مكبس جلد الباب، فإن العامل المشترك الذي يجب مراعاته هو، تسخين نقل الصوانى الساخن إلى ذوبان ورق الميلامين، وكذلك تسخين قاعدة MDF، كما أن الضغط سيدفع أيضًا ذوبان MF القسري إلى MDF الداخلي ؛الفرق الوحيد لجلد الباب وتصفيح MDF هو: يحتاج جلد الباب إلى معالجته على خطوتين لتجنب هشاشة الورق، أولاً قم بتثقيب MDF السائب ووضع علامة MDF في شكل إطار جلد الباب، ثم ضع الورق واترك جزأين يذوبان ويصلبان معًا ؛ بينما بالنسبة لتصفيح MDF، يتم الانتهاء من مرة واحدة فقط.
هنا ، MDF / HDF السائب ، يعني أقل كثافة MDF / HDF ، في السابق ، يحتاج MDF / HDF إلى تليين خاص بواسطة عامل كيميائي ثم يتم معالجته بالطريقتين المذكورتين أعلاه. والآن، فإن MDF / HDF السائب المصمم خصيصًا يكون أكثر نعومة من العادي، ويسهل الحصول على قالب جلد الباب الشكل قبل مقابلة ورق الميلامين، وهذا يضمن نسبة التشطيب المؤهل.
الطاقة الإنتاجية لخط التشريب بالميلامين
خط تشريب قياسي مقاس 4 أقدام 2+4 من طراز 4 أقدام 2+4 على ورق بوزن 80 جم/دقيقة، و120% التقاط، ومناسب لمحتوى MDF، وسرعة الخط بالكامل عند 20 م/دقيقة على الأقل، ستكون 20 م/دقيقة × 60 دقيقة × 20 ساعة / 2.44 متر = 10000 ورقة
بالنسبة إلى الطراز 4 أقدام 3+5، تبلغ السرعة 25 مترًا/دقيقة على الأقل، ستكون 25/دقيقة × 60 دقيقة × 20 ساعة / 2.44 مترًا = 12,500 ورقة.
إذا كانت خاصية الورق المطبوع للديكور جيدة، فإن الغراء بالصيغة المتمرسة ذات النفاذية الجيدة جدًا، وأيضًا 100٪ من التقاط الغراء، 2 + 4 يمكن أن يعمل بسرعة 25 م/دقيقة، 3 + 5 يمكن أن يعمل بسرعة 30 م/دقيقة.
يقول أعلاه أيضًا، تخضع سرعة خط التشريب لخاصية الورق وخاصية الغراء ومتطلبات التقاط الغراء. بشكل عام، بالنسبة لورق MDF، تبلغ نسبة التقاط الغراء حوالي 100 ~ 120%، وبالنسبة للوح الجسيمات، تبلغ حوالي 125 ~ 135%. هذه تتطلب سرعة متنوعة في التشغيل الحقيقي. 
مكبس التصفيح بالميلامين قصير الدورة
توقيت الذوبان: هذا هو المفهوم الرئيسي في التصفيح. في مخطط التسخين المسطح 1800 درجة مئوية، يحتاج غراء الميلامين إلى وقت، وعادة ما يكون 13 ~ 18 ثانية؛ عوامل لصيغة الغراء، و MF، نسبة UF.
وقت الضغط: الغراء السائل MF السائل تحت الذوبان الثاني، الذي يجري في السطح الداخلي للوح MDF/PB تحت الضغط. وهو عامل معقد ينتج عن الضغط بالكيلو جرام/سم2، وهيكل اللوح العادي ونعومة السطح، وعادةً ما تكون هذه المدة ثانية واحدة لكل 1 مم من سمك اللوح الأساسي.
وقت التحميل: يتم نقل اللوح العادي إلى جسم المكبس الرئيسي للتسخين والكبس.
إعداد قوة المحطة الهيدروليكية وسرعة الحركة، وهذا أيضًا عامل لتحديد عملية الترقق قصيرة الدورة. في بعض التصميمات، يتم اعتماد المركم لتقصير قليلاً لإعادة تحضير الضغط من الوادي إلى القمة.
تتسبب العوامل المذكورة أعلاه في أن سعة مكبس التصفيح قصير الدورة تتراوح بين 40 و50 ثانية لكل دورة، 1.2 ورقة في الدقيقة. أو لنقل في الأساس 70 ورقة في الساعة.

إذا تم اعتماد ناقل حزام سير مؤازر عالي السرعة، ومراكم في المحطة الهيدروليكية، فستزيد السعة إلى 80/90 ورقة.

تشير السعة الفائقة لمكابس التصفيح ذات الدورة القصيرة بشكل خاص إلى أكثر من 100 ورقة / ساعة، وستزداد تكلفة المكبس بشكل كبير.

بالنسبة لمكبس التصفيح الأساسي قصير الدورة، 70 قطعة × 20 ساعة = 1400 ورقة في اليوم، أو لنقل 70 ~ 80 ورقة في الساعة.
مكبس جلد الباب

مبدأها هو مكبس التصفيح قصير الدورة على حد سواء. هناك عاملان يجب مراعاتهما:

1، لماذا خطوتين العلاج.   المعالجة على خطوتين، يعني، أولاً فقط لوح MDF الرقيق في القالب والحصول على شكل قالب جلد الباب وعلامة المعالجة.   نظرًا لاختلاف نسبة التمدد الداخلي للورق و MDF، إذا كان الورق و MDF معًا وحتى الضغط ببطء، فسيظل الورق أسهل في الانكسار في منطقة قطع القالب. ستكون هذه نسبة منخفضة جدًا من التشطيب المؤهل. في التشغيل الحقيقي، يتم الضغط على MDF الرقيق الملحوظ، ثم ضع الورق مرة أخرى للحصول على جلد الباب. يمكن أن تضمن هذه الطريقة المكونة من خطوتين أيضًا توحيد سطح جلد الباب بينما لا ينعكس النتوء على السطح.
2، لماذا الصحافة المتعددة. فوق خطوتين من تصفيح جلد الباب، تحتاج دورة واحدة كاملة حوالي 3 ~ 5 دقائق، لزيادة التأثير الاقتصادي، تم تصميم مكبس جلد الباب ليكون متعدد ضوء النهار. عادة ما يكون 5DL، الكثير من DL، وموضع تحميل DL العلوي خارج حدود نطاق يد الموظف.

حساب السعة: 60 دقيقة / 4 دقائق × 5 دي لتر × 20 ساعة = 1500 ورقة في اليوم. 70 ورقة في الساعة في المتوسط. 

خط التشريب، مكابس التصفيح ذات الدورة القصيرة المطابقة للتوازن
عادةً ما يكون التصفيح قصير الدورة ثنائي الجانب، ويحتاج إلى قطعتين من ورق الميلامين لإنهاء واحد من الميلامين MDF. 1400 ورقة من ألواح الميلامين، يعني 2800 قطعة من ورق الميلامين. في التشغيل الحقيقي، يمكننا القول أن خط تشريب واحد 4 أقدام 2 + 4، يحتاج إلى 3 مكابس تصفيح ذات دورة قصيرة كميزان مطابقة للإنتاج.

بالنسبة لجلد الباب ، نظرًا لأنه ورق ميلامين واحد مطلوب ، لذلك ، عادةً ما يحتاج خط تشريب واحد إلى 6 خطوط من مكبس جلد الباب للحصول على توازن مطابق في الإنتاج. 
مشكلة تسخين أخرى

يحصل كل من خط التشريب، ومكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة، وغطاء الباب على مصدر تسخين من غلاية الزيت الحراري بشكل طبيعي، ولكن نظرًا لأن مدة ذروة التسخين طويلة وكبيرة بالنسبة لخط التشريب، وأقصر في التردد بالنسبة لمكبس التصفيح. نقترح بشدة غلاية مختلفة لخط التشريب. لا تصنع نفس مصدر غلاية التسخين لكل من خط التشريب ومكبس التصفيح.

في الاقتراح القادم، سنوجه المواصفات الكلاسيكية لخط التشريب، ومكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة وغطاء الباب. إذا كان الإنتاج مرتفعًا في سعة ضخمة، فيمكن أيضًا تحديث متعقب الليزر المتزامن، والتحميل عالي السرعة، والمراكم، ورافعة التفريغ، وقاطع رباعي الجوانب، وجهاز التبريد.