المميزات الرئيسية:
**تصميم عالي السرعة:** مصمم لدورات إنتاج سريعة، مما يزيد بشكل كبير من معدلات الإنتاج دون التأثير على الجودة.
**نسبة ريسين منخفضة:** تضمن التكنولوجيا المتقدمة امتصاص الحد الأدنى من الراتنج، مما يقلل التكاليف ويحسن البصمة البيئية.
**طول العمر:** مصمم باستخدام مواد ومكونات عالية الجودة، يوفر هذا الخط عمر تشغيل ممتد واحتياجات صيانة أقل.
**تطبيقات متعددة:** مثالي لإنتاج أسطح HPL (لامينيت ضغط عالي) والطبقات الأساسية، مما يوفر الخصائص الأساسية اللازمة للمتانة والجمالية في المنتجات النهائية.
---
**خط تشريب واحد لورق الكرافت الفينولي:** عادة ما يكون خطًا بطول 4 أقدام، مناسب للتشطيب بحجم 4x8 أقدام و1.3 × 2.8 متر HPL. في بعض الحالات، يقوم العميل أيضًا بتشريب ورق بعرض 8 أقدام وقصه بحجم 8 أقدام × 4 أقدام لتحقيق كفاءة عالية.
في إنتاج HPL المضغوط، تُستخدم اليوريا والفورمالديهايد كمواد خام. بعد العديد من التفاعلات التكثيفية، ينتج عن ذلك نمو راتنجات قائمة على الماء تتميز بانخفاض ميل الانكماش، وانخفاض الشفافية، ومقاومة كيميائية، وانخفاض ميل تشوه السطح. يتم ضغط الورق الخشبي الأبيض، ذو اللون الفاتح، والمصنوع من الألوان العادية عن طريق مكبس ساخن للدورات القصيرة طوال عملية التشريب مع مقطعين. في هذه العملية، يُغمر الورق في خزان مطاطي أول مع خليط من يوريا الفورمالديهايد أو يوريا وصمغ الميلاتين، والذي يُغطى بعد ذلك بطبقة ثانية من راتنج الميلامين النقي.
خصوصًا في إنتاج الورق ذو الألوان الفاتحة، تعزز المكونات المعتمة للهلام اليوريثاني قوة التغطية للورق المشرب تحت الحرارة والضغط. يستخدم القسم الأول لاصق اليوريا لتشريب الورق، مما يقلل التوتر بين سطح اللوحة والسطح، ويقلل من التوتر بين السطح وسطح الضغط.
---
محتويات خط التشريب الواحد:
1. لفافة كرافت أفقية فورية.
2. أسطوانة ضغط عمودية، مصممة خصيصًا لراتنج الفينول والفورمالديهايد.
3. غرف تسخين بتيار هواء مرتفع بطول 3.75 متر.
4. مبرد هواء معزز.
5. موائم ورق كرافت.
6. جرار دائرة مياه التبريد.
7. قاطع دوار عالي السرعة.
8. ناقل جسر عالي السرعة.
9. رافع ورق قابل للرفع مدفوع بالهيدروليك.
